PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）表面处理是电子制造中的关键步骤，它对于确保电路板的性能、可靠性和耐久性至关重要。不同的表面处理方法可以实现不同的目标，以下是一些常见的PCB表面处理的作用：

1. 防腐蚀： PCB表面处理可以防止金属连接器和焊接点受到腐蚀的影响。这对于延长电路板的寿命非常重要。

2. 提高焊接性： 表面处理可以改善焊接点的质量。不同的表面处理方法可使焊接更容易，提供更好的焊接连接。

3. 改善电路板可靠性： 通过表面处理，可以减小电路板上的热膨胀、振动和机械应力对元件和连接的影响，从而提高电路板的可靠性。

4. 提高信号完整性： 正确的表面处理可以减小信号传输中的信号损耗和串扰，有助于保持信号的完整性。

5. 提供钝化层： 表面处理可以在金属表面形成一层保护性的钝化层，以提高耐腐蚀性和抗氧化性。

6. 改善焊接： 表面处理可以改善焊接质量，包括通孔、焊接点和表面贴装（SMT）组件的焊接。

7. 增加焊接的机械强度： 一些表面处理方法可以提高焊接点的机械强度，使其能够承受振动和冲击。

8. 提供对不同元件的适当支持： 一些PCB上的元件需要额外的支持，表面处理可以提供适当的支持结构。

一些常见的PCB表面处理方法包括有锡/铅喷镀、无铅喷镀、金属化处理、镍/金电镀、化学金属化、阻焊、喷锡、喷铅、喷锡合金、OSP（Organic Solderability Preservatives，有机钝化剂）涂层等。不同的应用和要求可能需要不同的表面处理方法。选择适当的表面处理方法可以根据PCB的设计和具体用途来确定，以确保电路板的性能和可靠性。