2023-04-17 10:21:55

贴片电解电容是一种高性能、稳定性高的电容器，尺寸小、容量大，广泛应用于电子行业。以下将详细介绍其制造过程，包括每个步骤及工序。

一、铝箔制备

首先根据电容器设计的需求，确定铝箔的厚度、尺寸和纯度等参数，然后将铝带通过机器拉伸铝箔箔片，还原铝箔的物理特性。通过不断地轧制、剪切和压制将其变成最终需要制理的形状和尺寸。

二、电解液的配制

由盐溶液（如硫酸铝）制备的电解质对铝箔进行电解，使得铝箔表面形成微米级别厚度的氧化铝膜。要求铝箔表面的氧化铝膜形成良好，有规则的膜层结构，密度分布均匀，没有孔隙和缺陷。根据不同电容器要求而调整其性质参数，如配方、浓度、温度等。

三、电容器极板的制备

将铝箔涂上电解液，并通过电解方法在铝箔表面生成具有厚度和孔隙的氧化铝层。该层氧化铝缆通过不断重复压制和组装，形成电容器的极板。这些极板的尺寸和形状需要符合电容器设计的要求，同时要求它们具有良好的氧化铝膜质量。

四、电解液的清洗

电容器极板上的电解液残留需要得到完全清洗。这一步骤的原因在于：残留的电解液可能导致电容器的性能下降，从而影响其稳定性、带宽和频率响应并且导致使用寿命缩短。

五、封封盖

将电容器的两个极板连接在一起。常常使用热塑性聚合物薄膜为电容器提供有效的密封性，并保护氧化层不受到外界物质的侵蚀。在这个步骤中，采用微量接触器和保护表面技术保证封口和电容器本身外观的完好。

六、焊接

最后一步是将电容器引出端通过铜极片与机器焊接，通常目的是将电容器安装到电路板上，更多时候是针对筛选出合格的电容器，其质量和性能得到保证再与其他件组装。

以上就是贴片电解电容制造的基本工序，每一个步骤都需要精确控制，视每个工序参数的优化，最终制作出的电容器以其性能好，质量稳定而备受市场欢迎。