非晶合金材料的特性: 非晶合金材料的特性 目前，上海钢铁研究所已能喷出140mm宽的非晶铁基带材，其主要特点是： (1) 非晶合铁芯片厚度极薄，只有20～30ftm，填充系数较低，约为0.82。 (2) 非晶合金铁芯许用磁密低，单相变压器一般1.3～1.4T，三相变压器一般取1.25～1.35T。因此，产品设计受材料限制比较高。 (3) 非晶合金的硬度是硅钢片的5倍，加工剪切很困难，一般变压器制造厂只能利用成型铁芯制造非晶合金变压器。 (4) 非晶合金铁芯材料对机械应力非常敏感，无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能。因此，在变压器器身结构上应考虑尽量减少铁芯受力。 (5) 非晶合金的磁畴伸缩程度比硅钢片高约10[%]，而且不宜过度夹紧，因此，非晶合金变压器的噪声比硅钢片铁芯变压器高。 三相非晶合金变压器的铁芯由四个框合并成类似三相五柱式有交错铁扼接缝的结构，铁芯与绕组都呈长方形截面，但各自有其机械支持结构。

噪声: 噪声 研究表明，铁心片的磁滞伸缩现象是产生变压器噪声的主要原因，这与铁心的尺寸和磁通密度有关系。在同一磁通密度下的磁滞伸缩程度，非晶合金的这一指标比传统晶粒取向冷轧硅钢片高约10%。但是，冷轧硅钢片的饱和磁通密度较高，约为2.03T，而非晶合金的饱和磁通密度较低，约为1.5T。因为非晶合金铁心变压器的额定工作磁通密度（1.25～1.35T）要比冷轧硅钢片铁心变压器的额定工作磁通密度（1.63～1.73T）低得多，因而二者的实际磁滞伸缩是接近的。