自动化生产中，自控系统要素众多，PLC（可编程控制器）作为建立控制系统的核心组件之一，承担了控制、管理、数据处理等多重任务。而在自控系统设计中，如何选择PLC显得尤为关键。

首先，PLC的可靠性是决定其选择的一个重要因素。PLC的可靠性直接关系到整个自控系统的稳定性和运行效率。因此，在选择PLC时需要注意其质量、生产工艺、生产环境、管理方式等方面。

其次，PLC的性能和规模也需要考虑。PLC的性能是指其运行速度和处理能力，而规模指的是其可控制的设备数量和复杂度。随着自动化生产的发展，生产设备数量及其复杂度不断增加，需要选择性能更强、规模更大的PLC。

第三，PLC的通讯功能也需要考虑。随着自动化控制系统的发展，越来越多的PLC需与其他设备和系统进行通讯交互，如与PAC、HMI等系统的数据交换处理，因此，选择PLC时需要重视其通讯接口、通讯协议的匹配性。同时，PLC的通讯性能和稳定性也对整个自控系统的可靠性、稳定性产生影响。

最后，成本是选择PLC时需要考虑的因素。不同品牌、不同型号的PLC价格迥异，选择PLC时需要在保证性能和质量的前提下，尽可能地控制成本。

总之，在自控系统设计中选择PLC需要根据实际需求、设备的特性、生产流程等多方因素进行综合考虑，权衡各个因素的影响，并选择能够满足需求、可靠性高、性价比高的PLC。