随着工业化进程的推进，焦化行业已经成为我国能源结构中重要的组成部分。而焦炉的运转过程中，不仅会产生大量烟气，而且还会排放很多有害物质，对环境造成污染。为此，焦炉尾气除尘成为了一项必要工作，而风机则是其重要组成部分。

在现有的焦炉尾气除尘装置中，通常采用的是一些传统的流量控制方法，如闸门调节、变叶角调节等，其缺点是功率消耗大、效率低、控制精度不高。为此，采用变频技术来控制除尘风机的运行，能够有效地提高其控制精度，并能实现节能降耗的效果，而且变频器在有内建PID控制算法的情况下，可以通过对系统的实时监测和运算，判断和掌握工艺参数变化，方便及时调整风机运行方式。

通过变频器控制，可以保证除尘风机的风量与烟气流量匹配，避免烟气倒灌和风量不足的情况，从而提高了除尘效率，减少二次扬尘。同时，变频器还能够实现应变能力，根据焦炉的运行工况和工艺要求，自动调节风机的转速，实现快速启停，减少过量的能耗。

变频节能改造是一项高效、经济、环保的焦炉尾气除尘技术，能够大大降低能源消耗及运行成本，提高设施的稳定性和可靠性，同时符合国家的环保政策要求。

总之，采用变频节能改造焦炉尾气除尘风机，在提高除尘效率的同时，达到节能降耗、环保和经济效益的目的，是今后焦化行业加强节能减排、降低生产成本的重要途径之一。