在现代工业生产中，连接器是非常重要的一种工业零部件，其质量和性能直接影响到整个生产系统的稳定性和可靠性。因此，在进行工业连接器设计时需要注意以下7个事项。

1. 确定连接器种类和形式
连接器种类繁多，如圆形、方形、矩形等。在设计工业连接器时需要根据实际需求确定连接器种类和形式，以保证其与其他设备的兼容性以及易于使用和维护。

2. 考虑连接器的材料选择
连接器材料的选择对连接器的质量和使用寿命有着重要的影响。因此，需要在设计过程中仔细考虑材料的选择，包括是否耐磨损、耐腐蚀、耐高温、防水性等。

3. 设计固定方式
连接器在使用过程中需要固定在设备上，因此需要考虑如何设计连接器的固定方式，以保证其稳定性和可靠性。

4. 考虑电气连接的设计
连接器常常用于电气连接上，因此需要在设计过程中考虑电气连接的设计，以保证连接的稳定和安全。

5. 考虑机械连接的设计
除了电气连接外，连接器还常常用于机械连接上。因此，在设计连接器时需要考虑机械连接的设计，以保证机械连接的稳定性和可靠性。

6. 考虑连接器的密封设计
连接器常常用于恶劣环境下，如高温、高压、高湿度等。因此，在设计过程中需要考虑连接器的密封设计，以保证连接器的稳定性和可靠性。

7. 考虑连接器的易用性和维护性
连接器是经常需要被使用和维护的工业零部件。因此，在设计过程中需要考虑连接器的易用性和维护性，以方便操作和维护。

综上所述，工业连接器的设计需要考虑的因素繁多。只有在细心谨慎的设计过程中，才能保证连接器的质量和性能，从而为工业生产提供稳定可靠的保障。