辰达半导体(MDD)布局新能源汽车产业链,引领技术创新

 

2025-02-07 14:20:24

晨欣小编

近年来,新能源汽车(EV, Electric Vehicle)市场呈现爆发式增长,各国政府相继推出碳中和、碳达峰目标,推动新能源车取代传统燃油车。全球汽车电动化趋势下,新能源汽车核心动力系统的高效转换、能耗优化成为行业竞争的关键,而功率半导体——特别是IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、MOSFET(金属氧化物半导体场效应晶体管)、SiC(碳化硅)器件,则是新能源汽车动力电子系统的核心器件。

在这一背景下,辰达半导体(MDD)作为国内领先的功率半导体企业,正加速布局新能源汽车产业链,推动国产IGBT、MOSFET、SiC功率器件的自主化与创新发展,助力新能源汽车提升续航能力、降低能耗、提升充电效率,推动中国新能源汽车产业走向全球竞争前沿。


二、新能源汽车对功率半导体的需求分析

新能源汽车的动力系统主要依赖于电机驱动系统、OBC(车载充电器)、BMS(电池管理系统)、DC-DC转换器,其中功率半导体的作用至关重要

  • 电机驱动系统(逆变器)——IGBT、SiC MOSFET

    • 核心作用:逆变器将高压电池的直流电转换为交流电,驱动电动机运转。

    • 关键需求:高耐压、高开关速度、低损耗、高功率密度。

  • OBC(车载充电器)——SiC MOSFET、GaN FET

    • 核心作用:将交流电转换为直流电,为动力电池充电。

    • 关键需求:高频、高效率、小型化、轻量化。

  • BMS(电池管理系统)——MOSFET、IGBT

    • 核心作用:控制电池充放电,优化电池性能,防止过充、过放。

    • 关键需求:低导通电阻(Rds(on))、高耐压、长寿命。

  • DC-DC转换器——SiC MOSFET、IGBT

    • 核心作用:为不同电压等级的电子系统提供稳定电源。

    • 关键需求:高转换效率、低发热、体积小。

随着新能源汽车迈向高压快充(800V+)、智能电网互动、无线充电等新技术方向,对功率半导体的性能要求不断提高,辰达半导体正积极突破核心技术,推动产业链自主可控


三、辰达半导体(MDD)在新能源汽车功率器件领域的技术突破

1. IGBT技术创新:高效能、低损耗、长寿命

IGBT是新能源汽车电机驱动逆变器的核心功率器件,其性能直接决定电动车的能耗和续航能力。辰达半导体在IGBT技术领域取得了以下突破:

  • Trench FS-IGBT(场截止型沟槽IGBT)

    • 采用沟槽栅结构,降低导通电阻(Rds(on)),提升电流密度。

    • 提高耐压性能和短路耐受能力,增强器件可靠性。

  • 1200V高压IGBT模块

    • 适用于新能源汽车800V高压快充架构,提高能量转换效率,降低充电时间。

    • 采用铜键合(Cu Bonding)+ 陶瓷基板封装,优化散热,提升可靠性。

  • 车规级IGBT

    • 通过AEC-Q101认证,适用于电机控制和DC-DC转换系统。

    • 提供650V、900V、1200V耐压等级,满足不同电压平台需求。

2. SiC(碳化硅)技术突破:推动800V高压快充

碳化硅(SiC)功率器件因其高耐压、高开关频率、低损耗等优点,在新能源汽车800V快充系统中应用广泛。辰达半导体的SiC技术布局包括:

  • 1200V SiC MOSFET

    • 低导通损耗,提高逆变器能效,提升电动车续航能力。

    • 高速开关特性,提高充电效率,缩短充电时间。

  • SiC功率模块(SiC MOSFET + SiC SBD)

    • 适用于OBC(车载充电器)、DC-DC转换器,提高电能转换效率。

    • 采用碳化硅肖特基二极管(SiC SBD),减少功率损耗,提升系统功率密度。

3. MOSFET技术突破:优化电池管理系统(BMS)

辰达半导体的MOSFET产品适用于BMS、DC-DC转换等低压功率管理领域,具备超低导通电阻(Rds(on))、高可靠性、长寿命等特点。

  • 超结MOSFET(Super-Junction MOSFET)

    • 采用深沟槽(Deep Trench)技术,提高耐压能力,降低能耗。

    • 应用于OBC、BMS,提高充放电效率,优化电池管理。

  • GaN(氮化镓)MOSFET布局

    • 高开关频率,适用于高效快充设备,提高充电功率密度。


四、辰达半导体(MDD)新能源汽车产业链生态布局

为了加速国产化进程,辰达半导体积极构建完整的新能源汽车功率半导体供应链,与国内外产业链伙伴建立紧密合作。

1. 供应链整合:提升国产功率半导体自主可控能力

  • 与国内晶圆制造厂合作,优化SiC/IGBT/MOSFET工艺,降低制造成本。

  • 与新能源汽车厂商深度合作,提供定制化功率器件,优化电驱动方案。

  • 布局封装测试能力,开发高功率模块化封装技术,提升产品可靠性。

2. 智能制造升级:扩展产能,提升效率

  • 建立SiC/IGBT智能制造产线,提高良率,降低成本。

  • 引入AI+大数据优化工艺参数,提高功率器件一致性。


五、结语:辰达半导体引领新能源汽车功率半导体国产化

随着新能源汽车市场的快速增长,功率半导体的需求持续扩大,辰达半导体(MDD)凭借领先的IGBT、MOSFET、SiC技术,正成为新能源汽车产业链国产化的重要推动力量

未来,辰达半导体将继续加大研发投入,优化制造工艺,深化产业链合作,助力中国新能源汽车产业迈向全球高端市场,引领新能源科技创新的新时代!


 

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