轻触开关（Tactile Switch）过回流焊后发黄的现象通常与焊接过程中的温度和环境条件有关，主要有以下几种原因：

1. 氧化： 过回流焊的过程中，连接器和焊接部分可能会暴露在高温的氧气环境中。这种暴露可能导致金属表面氧化，特别是当连接器中含有铜或其他容易氧化的材料时。氧化通常表现为金属部分发黄或产生氧化层。

2. 焊锡材料： 如果在焊接过程中使用的焊锡材料中含有特定的添加剂或成分，它们可能在高温下发生化学反应，导致焊点或连接器发黄。一些焊锡合金中含有活性成分，可能导致氧化和褪色。

3. 焊接温度和时间： 过高的焊接温度或时间可能会导致连接器或开关组件的材料变色。这种变色可能与材料在高温下的热分解或化学反应有关。

4. 使用不适当的焊接流程： 使用不合适的焊接流程或参数可能会导致过度加热，这有可能引起材料的变色和氧化。因此，确保采用正确的焊接温度、时间和流程非常重要。

要防止轻触开关过回流焊后发黄，可以考虑以下措施：

• 使用低温焊接流程，以尽量减少连接器和开关材料的暴露时间和温度。

• 选择无铅焊锡合金，因为它们通常比含铅合金更不容易氧化。

• 使用抗氧化涂层的连接器或开关，以降低氧化风险。

• 避免过度焊接，使用合适的焊接温度和时间参数。

• 确保焊接过程环境清洁，以减少杂质的影响。

最重要的是，根据特定连接器和开关的制造商建议，采用适当的焊接方法，以确保焊接后的品质和外观。